RCO系統是以RTO的構造作為基礎，在氧化爐中加上一層特殊的催化劑材料，利用催化劑氧化提供足夠以破壞VOC所需的熱能，以降低RTO系統的操作溫度。RCO的裝置與RTO的裝置相類似，采用床式或旋轉式設計，床內皆填充定量的蓄熱陶瓷以進行替換來自工藝排放的熱量。

以下是RTO與RCO的性能對比：

1、設備的節能方面：熱效率能夠決定設備是否節能（表面熱量損失和余熱回用能力）的參考性因素，指的是實際利用的熱量與理論可利用總熱量之比。經計算RCO熱效率為95%，RTO熱效率為97%。但是在設備初啟動開機升溫時，RCO消耗的熱量少于RTO。

2、設備的環保達標性方面：由于RCO設備的催化劑對于廢氣成分存在處理不完整性，對于成分復雜的廢氣，催化劑不能確保VOC被完全氧化分解，因此RCO設備可能存在不能達標排放的因素。

3、設備的適用性：RTO適用于連續性排放濃度較高的生產工藝廢氣處理，對于生產工藝中揮發的所有VOCS有機廢氣都可有效處理。

4、設備的經濟性方面：由于RCO與RTO設備的整體結構以及答題的配置基本相同，因此差異性不大。但是RCO設備需填充大約2.7m催化燃燒劑，且普通的催化劑單價為17萬元/m，大體可估算出RCO比RTO設備的投資約高出1.2倍。

RCO適用于間歇性的生產工況廢氣處理，且廢氣組分中不能有S、P、AS、鹵素等會使催化劑中毒的成分，且對于廢氣中的微量粉塵需深度過濾，否則將影響催化劑的效果，含S、CL等腐蝕性的廢氣在RTO、RCO中都不能處理。